基于MEC引领化纤行业数字化转型的新凤鸣智能车间
原标题:案例精选|基于MEC领先化纤行业数字化改造的新凤鸣智能车间
案例综述
新凤鸣集团是一家集聚酯、纺丝、加弹、进出口贸易于一体的大型股份制企业。涤纶长丝在世界上排名第二。
2019年，中兴通讯和嘉兴移动充分利用5G技术的大带宽、低延迟、大链路的特点，为新凤鸣集团长丝生产车间提供全方位数字化解决方案，主要包括无人IGV小车方案、8K高清5G车间智能监控方案、5G机器视觉人工智能浮线/浮杂质检测方案和5G无线数据信息采集方案。通过5G能源，新凤鸣集团的生产管理能力得到提高，企业的生产效率得到提高，产品质量得到提高。
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行业挑战
全球化纤行业已经进入数字化转型的关键时期。化纤行业目前面临的通信挑战包括33，360
传统的网络传输不能满足车间设备要求的低端到端时延、高稳定性和高可靠性的要求。
面临复杂的网络结构、高昂的布线、运输和维护成本以及不足的安全管理能力；
生产车间有很多业务，尤其是一些视频业务(如高清视频监控、机器视觉等)。)对带宽有很高的要求，而传统网络不能满足这些要求。
智能车间的数字化改造迫切需要一个适合行业特点的高带宽、低延迟、高可靠性、部署简单的网络，以实现车间设备的网络化和生产操作的智能化。
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解决方案
基于5G技术，为化纤生产车间设备的通信问题提供了新的解决方案，不仅带来了车间网络带宽、时延和安全保障的飞跃性提高，而且促进了车间设备与5G终端和网络的进一步结合，对车间应用系统产生了革命性的影响。车间信息供应商将根据5G特殊应用进行升级改造，生产5G嵌入式产品，从源头上推动5G产业链的发展。
5G 高清移动视频监控
车间的安全生产依赖于各种摄像设备。通过在移动IGV上安装摄像头，可以实时监控生产现场，确保安全生产。摄像机的视频数据通过5G MEC本地分发上传到新凤鸣视频中心，避免了数据外流，保证了企业数据的安全。其他需要使用视频的应用可以从视频中心获取数据，取代传统的4G专网传输模式，具有更好的传输性能。5G高清移动视频监控可随时随地低成本部署，实现移动监控。MEC实现了本地分发，保证了企业数据的安全，提高了车间的安全生产水平。
飘丝 / 飘杂检测
浮丝/浮杂问题是化纤行业长期存在的问题，每年给化纤行业造成巨大损失。新凤鸣的核心产品是细丝，它由数百根微米级细丝以每分钟4000米的速度盘绕而成。在落丝过程中，如果丝漂离了轨道，那就是浮丝；如果它漂浮在一个相似的轨道上，它就是漂浮的杂类。这个问题的难点在于快速而细的微米细丝以每分钟1000米的速度下降。利用巡检机器人和8k高清摄像头，通过5G网络传输回人工智能算法，解决了这个问题。该项目填补了这一领域的空白，将加速5G MEC科技成果向化纤行业的转化。5G提供100米以上的上行带宽和超低延迟，完全满足浮线/浮杂质检测的要求，解决了化纤生产行业的难题，提高了产品质量。
无人AGV小车
在生产车间，大量的丝饼需要通过IGV运输。通过5G网络的部署，可以实现车间IGV无轨电车的无人操作和智能调度控制。在5G网络的保证下，无人IGV车运行稳定，
生产车间有大量传感器数据需要返回到数据中心，以监控生产过程是否正常。借助5G网络的大带宽和低延迟特性，取代传统的有线网络传输方式，将传感器数据实时传输到本地数据中心，减少布线和维护成本，缩短工程周期，提高数据采集效率。
5G网络在新凤鸣部署使用后，整体网络特性(如上述线路的带宽为100Mbps/s，网络延时小于20毫秒，链路数量等)。)与原来相比有了很大的改进。5G模块和终端将广泛应用于车际物联网。结合5G网络技术、边缘计算MEC平台、软件架构、人工智能、大数据软件等。将建造适合智能车间，通过提供端到端网络切片方案，帮助运营商重塑商业模式。
5G无线AGV数据信息采集
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在本项目实施过程中，传统业务将通过5G网络取代现有的4G、WiFi和有线通信模式，向5G网络迁移。该项目已在一个研讨会上部署和试点，目前仍处于5G部署和应用的初始阶段。该项目的重点是5G网络建设和5G业务的试点应用。有些问题需要进一步考虑。
行业用户对5G网络的认可还需要一个过程。从认识5G到接受5G，需要通过实践不断验证，让行业客户真正感受到5G带来的好处和便利。
5G的发展需要整个产业链的合作。目前，5G模块尚未大规模商业化，这限制了5G新业务的发展。
行业用户不仅需要MEC、网络切片等技术解决方案，还需要低成本、高性价比的5G商业模式。
随后，车间将采用5G技术，逐步取代车间内传统的通信方式，以满足智能车间内各种操作设备的信息互传和多路视频信息同步的要求，实现车间的高度自动化和智能化，为“黑光工厂”的建设做准备。5G技术与生产车间的应用需求相结合，将为化纤行业提供全新的沟通解决方案，也为未来的智能车间开拓想象空间。
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